Performanța și longevitatea unei pompe cu antrenare magnetică depind în mare măsură de selecția corectă a materialelor pentru părțile sale umede, deoarece aceste componente trebuie să reziste la atacul coroziv, la temperaturi extreme și la solicitarea mecanică.
Pentrucomponentele de capăt umede-(carcasa, rotorul), alegerea materialului este dictată de natura chimică a fluidului. Pentru fluide foarte corozive, cum ar fi acizii și alcalii puternici,fluoroplasticeprecum ETFE, PFA sau PVDF sunt materialele de alegere. Acestea oferă o rezistență chimică excepțională și asigură că mediul fluid rămâne fără contaminare metalică. Pentru produse chimice mai puțin agresive sau aplicații cu presiune mai mare-, construcții metalice cum ar fioțel inoxidabil (AISI 316)sunt standard datorită rezistenței și durabilității lor. În cazuri extreme care implică temperaturi ridicate sau medii deosebit de corozive, aliaje-de înaltă performanță, cum ar fiHastelloy sau titanpot fi utilizate.
Therulmenți și arborisunt critice pentru longevitatea pompei. Deoarece aceste pompe utilizează fluidul de proces pentru lubrifiere, materialele rulmenților trebuie să aibă proprietăți excelente de auto--lubrefiere și rezistență la uzură.Carbură de siliciu (SiC)este considerat materialul ideal pentru rulmenții de alunecare datorită durității sale extreme, conductivității termice ridicate și rezistenței superioare la coroziune, făcându-l potrivit pentru cele mai solicitante aplicații.
. Alternativele includceramică cu alumină de{0}}puritate ridicatăsaugrafit de carbon(adesea impregnate cu metal sau rășină), care sunt utilizate în aplicații mai puțin severe.
În cele din urmă, celansamblu magneticşicarcasă de reținerenecesită o analiză atentă. Carcasa de izolare trebuie să fie realizată dintr-un material ne-magnetic, cu rezistență electrică ridicată, pentru a minimiza pierderile de curent turbionar, care generează căldură și reduc eficiența. Materialele comune includHastelloy, titan sau materiale plastice{0}}de înaltă rezistență. Pentru magneți, temperatura este factorul decisiv. în timp ceNeodim (NdFeB)oferă cel mai puternic câmp magnetic, este limitat la aplicații sub 120 de grade. Pentru servicii cu temperatură înaltă de până la 300 de grade sau mai mult,Samariu Cobalt (SmCo)magneții sunt esențiali pentru a preveni demagnetizarea ireversibilă.
